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产品名称:
H型单极滑触线
描述:H型单极滑触线:选用耐腐蚀的导电性能优良的无氧铜作导体,具有电流密度高,阻抗低等优点。采用了铝滑触线的滑触面形式,使集电器与导轨滑面的接触更可,稳定性更高。H型单极滑触线:由于导轨的外型尺寸与铝导轨相同,部分配件可以互换,表现了该产品的通用性,在满足移动设备受电的同时,亦可用于固定设备的输电母线或作车间母线用。产品型号:更新时间: 2019-11-19
产品介绍
品牌 | 其他品牌 | 产地类别 | 国产 |
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应用领域 | 化工,石油,地矿,电子,交通 |
H型单极滑触线
一、产品介绍
HXPnR-HT单极H型安全铜滑触线,选用耐腐蚀的导电性能优良的无氧铜作导体,具有电流密度高,阻抗低等优点。采用了铝滑触线的滑触面形式,使集电器与导轨滑面的接触更可,稳定性更高。由于导轨的外型尺寸与铝导轨相同,部分配件可以互换,表现了该产品的通用性,在满足移动设备受电的同时,亦可用于固定设备的输电母线或作车间母线用。
二、产品规格
三、产品主要技术指标
1、技术指标
◇绝缘电阻:﹥10MΩ ◇绝缘介电强度:工频交流2500V/min
◇外壳击穿电压:﹥20kV/min ◇相比漏电起痕指数:CTI﹥600V
◇抗非常热和着火危险试验:本生灯法试验合格,阻燃性能良好
◇短时耐受电流试验:60倍额定电流0.1秒、30倍额定电流1秒
◇外壳防护等级:IP13或IP23 ◇耐化学腐蚀性:耐酸、耐碱、耐盐雾试验
◇防触电等级:0级 ◇额定电流时升温K≤30℃
2、性能指标
H型单极滑触线
四、铜滑触线主体成分
1、导体
滑触线的主体—导轨本体材料,为适应不同的环境需要,防止大气中二氧化硫、硫化氢、酸、碱以及沿海地区大气中盐雾所含的氯离子,导轨材料选用上等导电铜合金,其含铜量≥99.95%。它通过电热挤轧的方式,由专业轧机逐次逼近一次性轧制而成。由于导轨本体的截面设计呈“H”形状,故而又通称为H型滑触线。
导电铜合金材料等级代号为Cu-CAXJ-1,电流密度为100%Amps/mm2=1000 Amps≥3.76
抗拉强度为:320-380N/mm2以上。
Cu-CAXJ-1导电铜合金材料的化学成分执行标准为GB/T5231-2001:
导电铜合金材料经特殊工艺表面处理后,可有效防止大气中有害气体的侵蚀,同时也可大大的延长其使用寿命。
由于导轨本体导电铜合金材料的硬度是导轨本体铝合金材料的5倍,故而集电器的金属石墨电刷可与导电铜合金本体直接摩擦接触来拾取电能,从而舍去V型不锈钢带。(注:导轨本体铝合金与V型不锈钢带的嵌入清洁度和密实度不可能做到100%,从而易在气隙之间生成氧化膜形成接触电阻,使集电器电刷与V型不锈钢带直接滑动接触时形成电流瓶颈,从而使集电器电刷与V型不锈钢带烁伤跳火粘接,*终将拉拽掉不锈钢带)。
滑触线系统内的绝缘材料是滑触线导体、集电器电刷等相关导电体介于空气和人体之间的绝缘体,它的材料优劣将直接影响绝缘外壳与导体之间的绝缘性能和整体安全,同时也影响整个滑触线系统的安全使用和寿命,因此选材和配方要**考虑到整个绝缘材料的诸多因素,如:绝缘、抗拉强度、抗老化、抗腐蚀、耐高温、耐低温、防雨淋和防火阻燃等。
上海徐吉电气有限公司采用聚氯乙烯、聚碳酸酯、ABS、BAYBLEND及PVC加辅助材料科学合理配方后,通过加温真空定型挤出工艺而制成的绝缘护套,具有机械强度高、耐盐雾、酸、碱及有机溶剂的腐蚀,并具有良好的电绝缘、阻燃性能和耐辐射性能。通过质量检测中心多年数次实验报告测定证明,本公司生产的滑触线护套的户内使用寿命长达20年之久,户外使用寿命亦能长达15年。
H型单极组合式滑线
二、产品型号、规格
型号规格 | 滑触线截面尺寸(mm) | 载流量 (A) | 适配外置式集电器 | ||
A | B | C | |||
HXPnR-H-150/200 | 26.5 | 20.0 | 7.0 | 200 | HJD-200 |
HXPnR-H-250/400 | 42.0 | 32.5 | 10.0 | 400 | HJD-400 HJD-200 |
HXPnR-H-400/600 | 42.0 | 32.5 | 10.0 | 600 | HJD-600 HJD-400 |
HXPnR-H-500/800 | 42.0 | 32.5 | 10.0 | 800 | HJD-800 HJD-600 |
HXPnR-H-700/1000 | 42.0 | 32.5 | 10.0 | 1000 | HJD-1000 HJD-600 |
HXPnR-H-900/1250 | 42.0 | 32.5 | 10.0 | 1250 | HJD-1250 HJD-800 |
HXPnR-H-1500/2000 | 65 | 50 | 12 | 2000 | HJD-1000 HJD-1250 |
HXPnR-H-2000/2500 | 85 | 60 | 15 | 2500 | HJD-1250 HJD-1000 |
HXPnR-HB-1600/2000 | 91.7 | 55 | 15.6 | 2000 | HJD-1000C HJD-1250C |
HXPnR-HB-2500/3000 | 91.7 | 55 | 15.6 | 3000 | HJD-1500C HJD-1250C |
注:1、滑触线标准长度:6m。 |
三、滑触线配件
四、主要参数
规格 | HXPnR-HD2 | HXPnR-HD3 | HXPnR-HD5 | HXPnR-HD8 | HXPnR-HD13 | HXPnR-HD20 |
额定电流(A) | 200A | 300A | 500A | 800A | 1300A | 2000A |
+35°C时电流电阻(Ω/m) | 11.4×10-5 | 10.4×10-5 | 9.4×10-5 | 6.8×10-5 | 5.7×10-5 | 4.8×10-5 |
轨距800mm时轨间阻抗(Ω/m) | 22.2×10-5 | 18.2×10-5 | 16.5×10-5 | 12.0×10-5 | 10.1×10-5 | 9.0×10-5 |
行动电压(V) | 600V/A或600V/DC | |||||
绝缘护套击穿电压(KV) | 13.9 | |||||
绝缘体表面电阻(Ω) | 2×1013 | |||||
KC | >600V | |||||
允许*大运行速度(m/min) | 600 | |||||
环境温度范围 | -25°C+55°C | |||||
绝缘材料可燃性 | 自灭 | |||||
外型尺寸 | 23.6×31.6 | 32×42 | ||||
悬挂间距(m) | 1.5-3 | |||||
导轨断面膨胀 | 安装长度在200m内不考虑 | |||||
导轨标准长度(m) | 6 | |||||
规格 | HXPnR-HG150 | HXPnR-HG150 | ||||
额定电流(A) | 150(双极300A) | 250(双极500A) | ||||
*大运行速度(m/min) | 600 | |||||
接触压力(N) | 27 | |||||
侧向移动距离(mm) | ±100 | |||||
接触方向移动(mm) | ±40 | |||||
连接电缆(mm2) | 20 | 50 | ||||
牵引臂线至导轨滑触面(mm) | 115 | 130 | ||||
适用导轨(A) | 200-300 | 500-800 | ||||
重量(Kg)(单级) | 1.6 | 2.2 | ||||
注:在选用导电器时,导电器容量要与用电设备相配,当单极容量不够时,可采用双极导电器 |
五、产品结构、外型尺寸
六、装配示意图及主要零部件
1、终端盖 2、双极导电器 3、导轨接头 4、悬挂座 5、导轨 6、导轨护套 7、电源输送器
导电器:为接簧支撑式,仅在滑触线下部即可推入,但须在牵引器同步进行,并保证拉簧力量适当,以免加大电刷磨损。牵引器与导电器同步进行,可用螺栓或电焊方式固定在行车等移动电器上,并适当保证导电器运行不受扭力。
七、选用说明
用户在选用本滑线装置时应考虑同跨滑触线上的用电设备的总容量和用电设备的工作制,上面的载流量曲线图供用户参考。在选用导电器时,应考虑用电设备的容量与导电器相配,在导电器单极容量不够时,可采用双极导电器。
八、安装形式示意图
注:本装置一般采用正装、侧装方式。允许多根排列和制弯道(弯道半径*小不得小于1.5m)括号内尺寸适合于200-300A的导轨,L1L2L3PE之间的间距a为90mm。
九、供电方式
在考虑安全滑触线供电点的同时应考虑同跨滑触线的用电设备的总台数总容量,任务工作制和全线长度的电压降值,及环境(电压降计算可根据前面导轨参数表的数据计算)。供电一般有以下几种供用户参考:①单端供电;②中部供电;③两端供电;④两端1/6处供电;⑤两端正/10处和中部三点供电等。
十、安装维护说明
1、安装说明
在安装滑触线前先将角钢支架按照用户选择的安装形式,根据滑触线的悬挂间距固定好,在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座,和两端接头护套各一个,还在一端装上铝接头一个,装铝接头时应注意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用,以上工作准备好后,再把一根一根的滑触线悬挂在支架上,进行全线连接,连接时应拧紧每个接头的螺丝。在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置(伸缩装置本厂随时供应),在引接电源线进线时,可在每6米一根的接头处引接,具体接法可参照前面接头装置图。
在安装弯道滑触线时,悬吊距离应相应缩短,具体尺寸可根据现场条件而定。
在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上,选择与滑触线配合的适当位置固定在用电设备上,应注意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触能力,导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。
2、维护保养
安全滑触线在正常运行中应做定期检查,因为用电设备是每个工矿企业的主要生产工具,稍有差错就会直接影响工厂的生产效益。在检查滑触线时应检查每6米一个接头处是否有松动、脱开,在检查导电器时,应检查活动部位是否转动灵活,拉簧是否疲劳,电刷磨损等情况(这些情况都会影响到滑触线导电性能和导电器的跟踪性能。应及时作好调整)。
节假日设备整修期,将导电器脱出导管,检查导电器电刷滚轮磨损情况,如电刷伸出量小于规定有效长度时,要及时更换,导向滚轮变形严重时,亦需更换,以保持导电器运行正常和电刷的良好接触,并清查造成的原因。安全滑触线所有零部件中,电刷是*正常会磨损的零件。
项目、型号 | HXTS | HXTL | HXPnR-H | |
10-50mm² | 10-50mm² | 70-120mm² | 400-800mm² | |
电刷极限高度(mm) | 6.5 | 5.5 | 8 | 10 |
电刷磨损允许值(mm) | 8 | 9 | 8 | 20 |
对于有严重腐蚀气体环境,尚需检查支架、悬吊夹、牵引器的锈蚀情况;并及时采取措施,涂上防锈材料。
滑触线使用场所,如进行基建时。切勿冲击、撞压输电导管,更不准将重物压在输电导管上。防止输电导管变形开裂,影响使用,发生安全事故。基建结束,应立即**输电导管上的基建垃圾。
正常保养时,工作人员不准将脚踏在输电导管或其支架上,防止破坏整线的平整度及发生意外事故。
十一、常见故障处理表
编号 | 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
1 | 断电 | 1、电刷在导管中爬坡 | 1、检查导电器,磨损严重,即更换,检查接对水平 |
2、电刷磨损严重,无法触及导轨 | 2、更换电刷 | ||
3、导轨接头不平整 | 3、重新调整连接 | ||
4、单导电器使用 | 4、采用双导电器 | ||
5、导轨接头松脱 | 5、重新调整拧紧连接螺钉 | ||
2 | 导轨变形 | 1、环境温度过高 | 1、局部采用隔热板,室外加遮阳板 |
2、吊夹间大或松脱 | 2、增加吊夹数量,“过正”校直导管,并拧紧螺钉 | ||
3 | 工作时 | 1、拨叉(杆)无法吸收传动误差 | 1、修正牵引器,使之能自由吸收传动误差 |
2、导轨整线直线度差 | 2、调整导轨直线度 | ||
3、悬吊夹松动 | 3、拧紧悬吊夹螺钉 | ||
4 | 电刷 | 1、接头不平整 | 1、按要求重新连接导轨 |
2、载流量过大 | 2、增加导电器数量 | ||
3、弹簧压力过大 | 3、更换、修正弹簧压力 | ||
5 | 电刷 | 1、电刷磨损,导电器定位不正 | 1、更换电刷 |
2、牵引器的拨叉(杆)侧力传递过大 | 2、更换牵引器拨叉(杆)或修正牵引器拨叉(杆) | ||
6 | 导轨内 | 1、电刷表面与导轨接触不佳 | 1、检查导轨接头,适当磨合电刷,保证60%接触面积 |
2、电流过大 | 2、增加导电器数量 | ||
7 | 导电器行走 | 接头不平整 | 重新安装导轨连接 |
8 | 导电器 | 1、导轨变形 | 按故障2处理好,增加定型夹 |
2、导电器定位欠佳 | 调整拨叉架 |
十二、订货细则及储运
a:供货日期、型号、规格。
b:滑触线数量,每条线上起重机型号、数量、起重机行程总长(车间长度)。
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